Repsol YPF

Productos intermedios

La misión del grupo de trabajo es situar al máximo nivel de competitividad las tecnologías de coproducción de Óxido de Propileno y Estireno (OP/SM) y producción de derivados (Polioles y Glicoles) de Repsol YPF. El Objetivo es la optimización de las tecnologías para la coproducción de OP/SM y para la producción de derivados, desarrollándolas para la construcción de plantas World Scale.

La actividad del grupo se organiza según el siguiente Plan de Acción:

• Confirmar el estado actual de las tecnologías, a través de los resultados de las pruebas de garantías del nuevo Complejo de Tarragona, y de la operación continua de las plantas productivas (Tarragona y Puertollano).
• Evaluar las modificaciones necesarias para optimizar las plantas existentes, subsanar sus deficiencias y responder a las nuevas exigencias del mercado.
• Evaluar las inversiones necesarias para obtener la máxima capacidad del Complejo OP/SM de Tarragona .
• Mantener actualizados los Libros de Proceso y de Ingeniería Básica de las plantas OP/SM y Derivados.
• Desarrollar los Libros de Proceso de un Complejo OP/SM y Derivados a escala mundial (250300 Kt/a de OP).  
• Establecer los procedimientos necesarios para asegurar la confidencialidad de las tecnologías,  así como la protección y propiedad del conocimiento tecnológico.
• Seguimiento y análisis de las tecnologías relevantes de la competencia.       

La infraestructura del grupo se organiza en tres áreas y se encuentra distribuida en tres centros.

• Derivados de Óxido de Propileno 
• Acrilonitrilo y Derivados 
• Óxido de Propileno y Estireno       

Entre los resultados más relevantes logrados durante los dos últimos años en el área de trabajo, se destacan los siguientes:

• Ampliación de capacidad en un 33 % de la planta de OP/SM de Tarragona, planificada para el segundo semestre del 2006.
• Puesta en marcha del proceso TRAFOP (Tratamiento Fuel Oil de Proceso) en la planta de OP/SM de Tarragona, con el objetivo de reducir el contenido de metales presentes en los fueles de proceso.
• Obtención de nuevos polioles poliméricos que permitan reducir la viscosidad del producto resultante o, alternativamente, incrementar su contenido en sólidos .
• Optimización de la planta de Tarragona de polioles flexibles, en especial la etapa de deshidratación.
• Implementación en Puertollano de un nuevo proceso de fabricación de Dioles mediante un nuevo catalizador diseñado y desarrollado internamente.
• Finalizado el Libro de Proceso de la Planta de Glicoles Propilénicos de 100.000 t/a.
• Finalizado el Libro de Proceso de Polioles Flexibles de 80.000 t/a.
• Certificación del PMMA de grado sanitario para acceder a mercados hasta ahora no accesibles.